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TA的每日心情 | 奋斗 2013-7-25 14:29 |
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照美国推出可再生燃料标准计划(RFS)的规定,到2022年,生物燃料产量要达到160亿加仑。由于缺乏可工业化的生物质炼制技术,尚无商业化 的生物燃料厂建成投产,纤维素乙醇的生产技术也仅处于示范工厂的水平,RFS制定的2022年生物燃料美国国家目标几无可能实现。
维仁特公司(Virent Inc.)总部位于威斯康星州的麦迪逊。Virent的Virent的BioForming®工艺整合了专有的水相重整(APR)技术与石油炼制中常用的 催化加工技术,将来自生物质的糖类转化为汽油、柴油、航空燃料以及化学品,与目前石油炼制的产品几乎相同。在Bioforming®工艺中,碳水化合物在 水相重整(APR)过程中,借助于专有的异相催化剂,转化成中间产物(或氢气)。而后经过多种催化途径,这些中间产物被转化为汽油、柴油或喷气燃料组分。
生物质转化过程应该使用什么技术?生物质颗粒机、秸秆压块机生物燃料企业应该做什么产品?《麻省理工科技创业》就此采访了Virent研发部主管、首席研究员(Lead Researcher)乔明博士。
《麻省理工科技创业》:迄今为止,纤维素乙醇的商业化尝试几乎都以失败告终,在您看来原因有哪些?
乔明:最初纤维素乙醇的出现是基于对已有的蔗糖、玉米淀粉发酵工艺的利用的。当时的概念就是对生物质进行预处理,引入酶解或酸解技术,从而分离出理论上更为廉价的植物糖,然后与现有发酵工艺对接。
然而,生物质的复杂性使得预处理和纤维素水解工艺的效率、消耗要远远高于最初的实验室数据,这包括多方面的因素,比如杂质对微生物的影响、固液 分离和乙醇提纯的困难、过低的得率等。更为重要的是,乙醇能量密度低,与现有发动机尤其是柴油机和航空引擎的兼容性不佳,因此作为交通燃料使用效果并不理 想。这一系列问题使得纤维素乙醇在价格无力与玉米和甘蔗乙醇竞争,混配比例又决定了它的市场局限性,要赢利只能依靠GVM补贴。因此不难理解纤维素乙醇当前 局面。
现在一些生物燃料公司已不再强调以燃料乙醇为主要产品了。它们多改变生产工艺,用来自纤维素的糖生产化学品。这一转变说明什么问题?理想的生物燃料公司的产品线应该是什么样?
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